冲压模具镀铬工艺主要是在各种基体外表镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等功能。热处理是将金属材料放在必定的介质内加热、保温、冷却，经过改变材料外表或内部的金相安排结构,来控制其功能的一种金属热加工工艺。

冲压模具镀铬的工艺性质分类

a.冲裁模：沿封闭或打开的轮廓线使材料发生别离的模具。如落料模、冲孔模、堵截模、切口模、切边模、剖切模等。

b.弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）发生弯曲变形，从而取得必定视点和形状的工件的模具。

c.拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

d.成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接仿制成形，而材料本身仅发生部分塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、崎岖成形模、翻边模、整形模等。

e.铆合模：是借用外力使参加的零件依照必定的次序和方法衔接或搭接在一起，进而构成一个全体。

冲压模具镀铬根据工序组合程度分类

a.单工序模在压力机的一次行程中，只完结一道冲压工序的模具。

b.复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上一起完结两道或两道以上冲压工序的模具。

c.级进模（也称接连模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完结两道或两道以上冲压工序的模具。

d.传递模归纳了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，能够大大提高产品的出产效率，减低产品的出产成本，节省材料成本，而且质量稳定牢靠。