冲压模具镀铬工艺主要是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。热处理是将金属资料放在必定的介质内加热、保温、冷却，通过改动资料表面或内部的金相安排结构,来操控其性能的一种金属热加工工艺。

冲压模具镀铬的工艺性质分类

a.冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使资料发生别离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切断模、切边模、剖切模等。

b.曲折模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（曲折线）发生曲折变形，然后获得必定视点和形状的工件的模具。

c.拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改动形状和尺寸的模具。

d.成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接仿制成形，而资料本身仅发生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、崎岖成形模、翻边模、整形模等。

e.铆合模：是借用外力使参与的零件依照必定的次序和方式连接或搭接在一同，进而构成一个全体。

冲压模具镀铬根据工序组合程度分类

a.单工序模在压力机的一次行程中，只完结一道冲压工序的模具。

b.复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完结两道或两道以上冲压工序的模具。

c.级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完结两道或两道以上冲压工序的模具。

d.传递模归纳了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，完成产品的模内快速传递，能够大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭资料成本，而且质量安稳牢靠。