1、外观：制品外表不允许有部分无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮情况和明显条纹，不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。

2、镀层厚度：紧固件在腐蚀性大气中的作业寿数与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in～0.0005in(4～12um).热浸镀锌：标准的均匀厚度为54um（称号径≤3/8为43um），较小厚度为43um（称号径≤3/8为37um）。

3、镀层分布：采用不同的堆积方法，镀层在紧固件外表上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地堆积在外周边缘上，转角处取得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，较厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处堆积较薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层堆积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属堆积倾向与热浸镀相同，可是更为润滑并且在整个外表上厚度要均匀得多。

4、氢脆：硬铬工艺紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，外表吸收了氢原子，堆积的金属镀层然后抓获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力较集中的部分转够，引起压力增高到超越基体金属的强度并发生细小的外表破裂。氢特别活动并很快进入到新构成的裂隙中去。

这种压力-破裂-进入的循环一向持续到紧固件开裂。一般发生在头一次应力应用后的几个小时之内。为了消除氢脆的要挟，紧固件要在镀后旧能快地加热烘焙，以使氢从镀层中渗出，烘焙一般在375-4000F（176-190℃）进行3-24小时。由于机械镀锌对错电解质的，这实际上消除了氢脆的要挟。