1、铬镀层的物理性能及化学性能

铬镀层的颜色为略带浅蓝色的银白色。铬镀层有出色的特性，例如，硬度高、耐热、耐酸、耐碱、耐硫化物、耐有机酸、顺磁、不变色；铬镀层的摩擦系数低，特别是干摩擦系数在一切金属中是较低的，因而，铬镀层具有很好的耐磨性；铬镀层与橡胶、胶木、塑料等非金属材料黏附力差。因而，这类材料的模具采用电镀铬后简单脱模，且模具表面粗糙值越小，限制产品的亮度越高、越漂亮，模具运用寿数也可前进。

2、铬镀层的硬度和应力

在正常镀铬工艺条件下，铬镀层硬度为HRC55～HRC65和HV750～HV1200。电镀铬比由高温冶金法得到的金属铬硬度高得多，较硬的铬镀层可到达刚玉的硬度，比其他的现有电镀层硬度都高。例如，它是铁、钴和镍硬度的2倍左右。它的硬度比通过渗碳、渗氮、碳氮共渗、硬化处理的钢以及通过热处理的合金结构钢的硬度都高。电镀时的氢、外来离子的性质、内应力增加是铬镀层具有高硬度的主要因素。

材料抵抗硬物压入表面的才干叫做硬度。在测定镀层硬度时，常运用维氏硬度计，可根据镀层厚度只需5～200gf的小压荷使压痕深度到达镀层厚度的1/7～1/10，在镀层断面上测定硬度时，可以针对镀层厚度挑选适当的压荷，测度办法相同，测出的硬度差错较小。加厚铬镀层假设大于100μm时可采用洛氏硬度计，在非作业面上进行测定铬镀层硬度。这种办法测守时可以直接看出铬镀层的硬度，运用较便利。

在电镀过程中，由于种种原因引起镀层晶体结构的变化，常会使镀层有伸长或缩短的趋势，但因镀层已被固定在基体上，促进镀层处于受力状况，这种作用于镀层单位面积的力称为内应力。在镀铬过程中应力的发生，主要是电析应力。铬镀层结合力很好，而在初期电析应力非常大，可以观察到2940Mpa以上的张应力，一起跟着镀层的增厚并不会转变成压应力，但这些都不影响铬镀层的结合力。所以铬镀层结合力差，主要是由于基体表面清洁作业没有做好，而电析应力不是导致结合力差的原因。

3、铬镀层的耐磨性

铬镀层由于有其特别的结构而形成很高的硬度，由于硬度高，使耐磨性也前进。但铬镀层的耐磨性好坏，不仅仅是硬度，还有金属的延展性和弹性等也是耐磨性的决定因素。通过实验认为铬镀层的维氏硬度为HV750～HV800时具有较大的耐磨性。

镀铬层厚度与耐磨性有必定联络，一起对运用寿数也有直接的影响。运用寿数与厚度尽管不完全成份额联络，但是厚度减小，运用寿数会大大缩短。假设考虑表面耐磨性，则要示铬镀层厚度大于7.5μm。受冲击的零件，铬镀层厚度不应小于15μm。关于铝合金的热冲模，镀铬后能下降黏附性，以上压模铬镀层厚度一般为10～20μm。橡胶模具和塑料模具铬镀层厚度只需求3～5μm即可，橡胶模具和塑料模具经镀铬后，运用寿数将延伸5～10倍。铬镀层具有较低的摩擦系数，尢其铬的干性摩擦系数与一切电镀金属层比较是较低的。铬镀层与钢铁材料的摩擦系数为0.15。