①脱脂。先用惯例办法将零件表面的油污去除洁净。通过磨光、抛光和使用一段时刻的油污较重的零件，将油污和抛光膏等除净尤为重要。

②打磨。镀铬层表面有毛刺的需用油石打磨；有的零件因放置时刻较长而表面又含有铬酸膜等，用一般办法不易去掉，需用砂纸仔细打磨。

③预热。将零件挂人槽中后，依据零件的大小选择预热的时刻，以缩小零件与镀铬溶液的温差，防止因基体与铬层的膨胀系数不同而出现暴皮、掉落等现象。关于铬上镀铬的零件，这一步骤更为重要。

④阳极处理。零件表面上都有一层铬，而阳极处理是为了使表面粗糙一些，增加结合力。阳极处理的时刻，应依据已有铬镀层的厚度确定，镀层薄一些的，几十秒钟即可；镀层厚一些的，可达2～3min。

⑤正常电镀。用阶梯式电流活化铬层，这是整个覆镀过程中较为重要的环节。先用5A／dm2的电流密度处理3～5min，再用10～15min的时刻将电流密度逐步增加到20～25A／dm2之间，在此电流密度下再镀l0min，终转入正常电镀。