镀硬铬是一种功能性电镀工艺，其在多个工业领域具有广泛的应用。

在机械制造领域，镀硬铬常用于机械零件表面的处理，如汽车发动机、液压缸活塞、气缸套等。它能显著提高零件的耐磨性和耐腐蚀性，从而延长其使用寿命。特别是在高负荷、高速度的场合，镀硬铬的应用更为关键。

在汽车行业中，镀硬铬也被广泛应用于发动机零部件、刹车系统、转向系统等部件的表面处理，以增强其耐磨性、抗腐蚀性和耐高温性。

此外，在航空航天领域，镀硬铬也发挥着重要作用。它可以用于飞机发动机涡轮叶片、液压缸活塞等零件的表面处理，以提升其寿命和性能。

镀硬铬工艺的主要特点包括：

1.耐磨性好：镀铬层硬度高，可以达到400～1200HV，提供良好的耐磨性能。

2.耐腐蚀性优良：镀硬铬后，镀铬层表面会形成一层非常薄的氧化层，该层强韧、难熔且可以自动封闭，能有效阻止底层金属的进一步氧化。

3.耐高温性能良好：镀铬层在高温下仍能保持良好的性能，直至温度达到1000℃以上。

然而，镀硬铬工艺也存在一些缺点，如沉积速度慢，镀层存在微裂纹等。此外，镀铬工艺使用的铬酸溶液会产生含铬酸雾和废水，对环境造成一定的污染。因此，在应用镀硬铬工艺时，需要综合考虑其优缺点，并采取相应的措施来减少其对环境的影响。